¿Qué llevó a este MRO coreano a seleccionar Seabury Solutions Alkym MRO Software?
Quizás antes de sumergirnos en la sustancia de este artículo, primero deberíamos echar un vistazo al jugador clave, KAEMS.
Ceremonia de inauguración del nuevo hangar
KAEMS es un proveedor de servicios designado por el gobierno coreano con más de 200 empleados. El MRO se especializa en mantenimiento pesado para B737 junto con mantenimiento de depósito para aviones militares coreanos. Se agregó una mayor expansión al hangar a la instalación de MRO, lo que elevó el número total de bahías a cinco en dos hangares con capacidades adicionales de mantenimiento pesado para el A320.
Como MRO de puesta en marcha, KAEMS necesitaba una solución MRO que respaldara la garantía de calidad del mantenimiento y la eficiencia del trabajo y la gestión de procesos. Otro factor decisivo fue la integración de una solución que apoye el cumplimiento de diversas regulaciones.
El Sr. Won comentó: «Después de analizar el mercado y las características, la economía y la eficiencia de varios productos a través de un extenso proceso de RFP (Solicitud de Propuesta), Alkym fue seleccionado. Los importantes esfuerzos de Kyungik An y Sangdon Kim durante la fase de ventas tuvieron una gran influencia en la decisión».
El MRO coreano ha podido aumentar el rendimiento operativo y financiero mediante la utilización de Alkym para impulsar la eficiencia a través de toda su organización. La mejora de la productividad en el proceso general también ha reducido las fugas de ingresos y mejorado la capacidad de KAEMS para responder a las necesidades de los clientes, etc.
Dentro de las nuevas instalaciones del hangar.
DESAFÍOS DE LA IMPLEMENTACIÓN
La implementación de una nueva solución de software por sí sola implica muchos desafíos. Llevar a cabo un proyecto de este tipo al mismo tiempo que establecer una empresa como KAEMS genera una carga entera de desafíos más. En esta situación especial, el equipo de Seabury Solutions se centró en la gestión de los siguientes riesgos y completó el proyecto dentro del tiempo específico.
Riesgo 1: El proceso de mantenimiento del cliente, RSQM (Estación de Reparación y Manual de Calidad), etc. puede no estar completamente configurado– la certificación AMO (Organización de Mantenimiento Autorizado) no se había recibido al inicio del proyecto.
Enfoque de Seabury Solutions: Debido a la flexibilidad del sistema Alkym, los cambios que ocurren en el medio del proyecto podrían tenerse en cuenta y aplicarse fácilmente al sistema.
Riesgo 2: La provisión de los datos y el formulario del cliente (formato de tarjeta de trabajo) podría retrasarse.
Enfoque SS: Los datos de los clientes se prepararon relativamente pronto a través de los esfuerzos del personal de KAEMS, por lo que no hubo ningún problema. En el caso de un formulario como la tarjeta de trabajo, el formulario existente de Alkym se proporcionó a la inversa a KAEMS, contribuyendo a una cierta parte en la obtención de la certificación AMO (el formulario proporcionado en ese momento todavía está en uso)
Riesgo 3: Teniendo en cuenta que se encuentra en las primeras etapas del establecimiento de la empresa, la participación en el proyecto de los empleados del cliente puede ser limitada.
Enfoque SS: Afortunadamente, algunos de los usuarios clave de KAEMS participaron con entusiasmo durante el proyecto, y el programa de capacitación de alta calidad de SS ayudó en gran medida en la adopción del sistema en toda la organización.
Riesgo 4: Puede llevar tiempo definir y desarrollar una interfaz a medida que avanza en paralelo con la implementación del sistema heredado (ERP, Groupware, etc.)
Enfoque SS: Aunque fue la primera experiencia de desarrollo de interfaz con el sistema ERP local (Douzone iU), SS pudo completar con éxito la definición y el desarrollo de la interfaz mediante el análisis de negocios implementado por separado solo para el desarrollo de la interfaz.
KAEMS optó por seleccionar el conjunto completo de módulos Alkym para respaldar sus requisitos operativos e impulsar la eficiencia en toda su organización.
El Sr. Won también señaló: «A pesar del corto cronograma de siete meses y los limitados recursos de insumos de KAEMS en el proyecto, me complace poder decir que hemos terminado el proyecto con éxito. Aprecio mucho la capacitación y las habilidades de implementación y la actitud apasionada de los consultores de Seabury Solutions».
El equipo de Seabury Solutions se enorgullece de las implementaciones de proyectos rápidas y efectivas, superando las expectativas de los clientes, y se puede acceder al equipo de soporte las 24 horas del día, los 7 días de la semana a través de la red global de oficinas, que fue otra consideración importante al seleccionar el proveedor adecuado para KAEMS.
«Otra ventaja de Seabury Solutions es su servicio de soporte. El servicio de asistencia en línea permite el soporte en tiempo real entre los usuarios y los ingenieros de soporte, y admite una respuesta inmediata a cualquier problema encontrado durante el uso. Todos los tickets enviados se gestionan a través de la gestión de tickets y los servicios telefónicos, por lo que el seguimiento es fácil», agregó el Sr. Won.
Implementación de Alkym y equipo de KAEMS.
Para concluir, el Sr. Won respondió a algunas preguntas relevantes:
Seabury Solutions: ¿Ha experimentado alguna mejora en las actividades de planificación/producción desde la implementación de Alkym?
Sr. Won: Después de crear un Task Master basado en la tarjeta de tareas estándar del fabricante, que se usa comúnmente como un estándar internacional, fue posible definir los materiales y herramientas necesarios, y definir los requisitos de mano de obra estándar. A través de la propuesta del cliente, fue posible determinar el alcance del trabajo y calcular la cotización relacionada y el tiempo de respuesta. Además, fue posible verificar el equilibrio de trabajo apropiado mediante el análisis de la capacidad en comparación con el volumen de trabajo, y fue posible adquirir el inventario de materiales necesario y establecer planes de adquisición. Como resultado, fue posible ejecutar eficientemente la planificación y ejecución del trabajo.
SS: ¿Ha experimentado alguna mejora en la gestión de materiales/logística?
Sr. Won: Alkym verifica el stock disponible de los materiales necesarios para ser utilizados, se prepara para el lanzamiento de mercancías de acuerdo con la condición y genera automáticamente un «Sin stock» para realizar compras. A través de esto, la automatización de la eficiencia logística se realiza a través de la prevención de la escasez de materiales, etc., y se establece un sistema de adquisición oportuno.
SS: ¿KaemS ha notado algún beneficio en su gestión financiera como resultado?
Sr. Won: Ahora obtenemos la agregación de datos brutos del costo del material y el esfuerzo de trabajo (M/H, etc.) de Alkym y los transferimos a nuestro sistema ERP local (Douzone iU) a través de la interfaz. Con base en esta información, el ERP genera el informe financiero.
SS: ¿KaemS ha notado alguna mejora en sus prácticas de Calidad/Seguridad como resultado de la implementación de Alkym?
Sr. Won: Sí, ahora podemos automatizar los procesos de la organización que antes se administraban manualmente y podemos establecer un sistema de cumplimiento para varias regulaciones.
SS: ¿Qué mejoras han notado los empleados de KAEMS en su actividad diaria o prácticas de trabajo?
Sr. Won: Al establecer procesos de trabajo basados en procesos de sistemas, se ha implementado la estandarización y automatización del trabajo para ayudar a la gestión del cambio. Ahora los usuarios pueden acceder fácilmente a los datos del sistema a través de informes existentes, consultas, etc., lo que es una gran ventaja. Los usuarios también pueden migrar fácilmente varios datos técnicos utilizando la herramienta M-Transfer,(Massive Data Transfer) y la gestión de datos y documentos adjuntos (Manual del fabricante, etc.) se hace más fácil a través del sistema DMS (Document Management Solution) integrado con Alkym.
Además, nos gustaría mejorar el sistema para crear y editar libremente nuevos Informes, Consultas, etc. para los usuarios que están familiarizados con los lenguajes de desarrollo.
SS: ¿Qué sigue para KAEMS?
Sr. Won: KAEMS planea aumentar la gama de capacidades de uso y utilización del sistema después de 1 año y medio operando con Alkym, desde programas de trabajo y gestión estándar de MH (Man Hour). Esto permitirá una planificación de la producción más realista en el futuro, mejorando la eficiencia del mantenimiento. También planeamos aumentar el uso de las funciones de Gestión de Herramientas y Equipos y M-Transfer a través de la próxima actualización de la versión programada en el futuro.
